手动液压搬运车又名叉车、地牛，在商场、仓库、货场使用较多。手动液压搬运车的常见故障主要有密封问题及结构件质量问题。

手动液压搬运车密封问题：在可靠性试验中液压系统出现渗油、漏油和大量漏油的样机数量较多。建议企业对密封圈进行压缩率的校核。对于系统中应用较多的o型密封圈,其允许的极小压缩率应满足：用于内部活动密封时极小压缩率应为7%；用于固定或外部活动密封时为1%。按规定，当密封压力超过14.7lMPa时，o型密封圈应配用挡圈，其材料为聚四氟乙烯，样机的密封压远大于上述值，所以应尽量增设挡圈。通过对故障样机作解体检查，发现一些零件的密封表面粗糙度偏低。凡与密封有关的零件尺寸应严格控制在公差范围内。

各密封面应有适宜的粗糙度，根据不同情况选择在Ra=3.2一0.8um。对于橡胶密封圈,要求其外观无损伤，尺寸合格，并要求细心的装配,采用必要的工装。密封圈在安装前应先润滑，安装时必须防止密封圈和槽子受损伤。除此之外，应注意橡胶密封圈的有效期，橡胶制品在硫化后超过有效时一间即不能使用。

手动液压搬运车结构件质量问题：在不合格样机中，结构件出故障的达70%，其中多数故障出现在可靠性试验的中后期。汇总故障情况，车身主体结构件发生断裂的占42%,其中横梁从中部开裂、货叉从C点开裂及提升的办法应除修正不恰当的设计之外，建议企业添置必要的焊接设备和工装卡具，加强检验手段，在提高人员技术水平上下功夫。

按照相关标准规定，新试制的样机必须经过可靠性试验并合格后才能提交产品鉴定审查。对批量生产的产品，必须定期分批地作质量检测，其中包括可靠性试验。但在这次质量抽检中，了解到一些企业在产品出厂前没有按照规定抽样作可靠性试验，是产品质量合格率低的重要原因。